Industrie
Passez de la mesure rhéologique
à la décision industrielle
Nous transformons vos mesures rhéologiques en données fiables et exploitables pour piloter vos formulations et sécuriser vos procédés.

Cosmétique, agroalimentaire et produits ménagers
Maîtriser la texture, c’est maîtriser la performance produit
Dans un contexte d’évolution rapide des formulations ,(bio, clean label, nouveaux ingrédients), chaque modification introduit des risques sur la stabilité, la qualité et la reproductibilité. Nous vous permettons de piloter ces transformations avec des données fiables et exploitables.
Sécuriser vos reformulations
Intégrez de nouveaux ingrédients sans dégrader les performances produit.
Réussir votre scale-up
Passez du laboratoire à la production en toute fiabilité.
Garantir la stabilité
Anticipez les dérives et sécurisez la durée de vie produit.
Différencier par la texture
Mesurez et caractérisez pour mieux positionner vos produits.
Shaping
rheology solutions
Optimisez vos formulations et procédés

Pharmaceutique
Industrie pharmaceutique :
la rhéologie levier de conformité réglementaire
Les exigences réglementaires nécessitent des contrôles stricts à toutes les étapes, depuis la libération des lots jusqu’à la validation des formulations injectables et la vérification de la stabilité. Indépendants et spécialisés en rhéologie, nous fournissons des données exploitables pour vos dossiers réglementaires et pour piloter vos produits en toute conformité.
Sécuriser vos reformulations
Intégrez de nouveaux ingrédients sans dégrader les performances produit.
Validez vos formulations injectables
Caractérisation précise de la viscosité pour assurer l’injectabilité et la sécurité de vos produits.
Contrôlez l’efficacité et la stabilité
Suivi rhéologique dans le temps pour valider la durée de vie de vos formulations et anticiper toute dérive.
Sécurisez votre conformité IPC
Données exploitables pour vos dossiers réglementaires et vos contrôles en cours de production (IPC rhéologie).
Chimie et matériaux
Maîtrisez vos matériaux. Optimisez vos procédés.
Changement de fournisseur, nouvelle matière ou défaut récurrent sont souvent liés à un comportement rhéologique mal maîtrisé que nous vous aidons à corriger pour fiabiliser vos procédés. Nous vous accompagnons sur tous types de matériaux : polymères, fluides complexes et matériaux inorganiques.
Sécurisez vos approvisionnements
Validez vos nouvelles matières premières sans impacter vos procédés et assurez la continuité industrielle.
Validez les performances mécaniques
Caractérisez vos matériaux et confirmez leurs propriétés avant mise sur le marché.
Anticipez la mise en œuvre
Prévoyez les contraintes d’application, de transformation et de traitement pour des procédés fiables.
Éliminez les défauts de production
Identifiez l’origine rhéologique des non-conformités et corrigez-les durablement.
Avis d'expert

Mohamed Mouzaoui
Expert Rhéologie des Poudres & Procédés
Une poudre ne possède pas une seule fluidité, mais plusieurs comportements selon les contraintes qu’elle subit : stockage en silo, écoulement en trémie, dosage, granulation ou compactage. Derrière des problématiques comme un arrêt d’écoulement dans une tremie, un dosage non maîtrisé, ou une poudre maquillage compactée qui cloque et casse à la chute, se cache souvent un comportement matière mal identifié. Une simple mesure de densité ne suffit pas à prédire le comportement réel d’une poudre en procédé. La rhéologie des poudres permet de prédire les performances industrielles afin de fiabiliser les procédés et sécuriser la qualité produit.
Questions fréquentes sur la rhéologie industrielle
Comment savoir si mon problème est d’origine rhéologique ?
Si vous observez des défauts récurrents difficiles à expliquer (texture instable, problème de pompage, défaut d’application, non-conformité de lot) la rhéologie est souvent en cause. Rheonova propose un premier échange diagnostic gratuit pour qualifier votre problème et vous orienter vers les analyses adaptées.
Est-ce que Rheonova travaille uniquement avec de grands groupes industriels ?
Non. Nous accompagnons aussi bien des PME et des start-ups en phase de développement que des grands groupes en production. Notre offre de location d’appareil (EasyRheo) et nos prestations d’analyse à la carte sont justement conçues pour s’adapter à des structures de toutes tailles.
Vous êtes indépendants en tant que fabricants d’appareils. Qu’est-ce que ça change concrètement pour moi ?
Cela signifie que nous choisissons la méthode et l’appareil les mieux adaptés à votre problème, sans être liés à une gamme commerciale. Nos recommandations sont basées uniquement sur vos besoins, pas sur un catalogue produit.
Comment puis-je vous envoyer mes échantillons ?
Nous vous fournissons un protocole d’envoi adapté à la nature de vos produits (température, conditionnement, délais). Un formulaire de description de l’échantillon vous est transmis au moment de la commande pour que l’analyse soit réalisée dans des conditions représentatives de votre usage réel.
Quelle quantité d’échantillon faut-il envoyer ?
En général, quelques dizaines de grammes suffisent pour la plupart des analyses rhéologiques standards. Nous vous indiquons le volume exact en fonction des protocoles retenus, certaines analyses sur biofluides ou matières premières rares peuvent être réalisées sur de très petits volumes.
Quels sont vos délais de rendu ?
Les délais standards sont de 5 à 25 jours ouvrés après réception de l’échantillon. Des délais express sont disponibles pour les situations urgentes. Nous vous confirmons le délai précis à la commande.
À quoi ressemble le rapport d’analyse que je reçois ?
Vous recevez un rapport structuré comprenant : les conditions opératoires complètes (appareil, géométrie, protocole, température), les courbes et données brutes, une interprétation des résultats par nos experts, et des recommandations concrètes pour votre formulation ou votre procédé. Le rapport est exploitable directement pour un dossier réglementaire ou une réunion de formulation.
Les données brutes me sont-elles transmises ?
Oui. Vous recevez les données brutes exportées (format Excel ou CSV), les courbes commentées et le rapport d’interprétation. Vous pouvez ainsi les intégrer dans vos propres outils de suivi qualité ou vos dossiers de développement.
Peut-on mettre en place un suivi rhéologique régulier de nos lots de production ?
Oui. Nous proposons des contrats de suivi avec des analyses périodiques sur vos lots, permettant de détecter rapidement toute dérive rhéologique avant qu’elle n’impacte votre production ou vos clients.
Que se passe-t-il si les résultats révèlent un problème complexe que je ne sais pas interpréter ?
Nos experts sont disponibles pour un debriefing téléphonique ou visio inclus dans la prestation. Pour les problématiques plus complexes, nous proposons une mission d’expertise et d’accompagnement pour co-construire la solution avec vos équipes.
Quelles analyses rhéologiques proposez-vous pour les produits cosmétiques ?
Nous caractérisons la viscosité des lotions et la rhéologie des crèmes hydratantes, la stabilité des émulsions H/E et E/H (tests de vieillissement accéléré, sédimentation, crémage), ainsi que la texture des crèmes et l'analyse sensorielle (étalabilité, spalabilité, onctuosité). Nous étudions également la rhéologie des gels cosmétiques et des hydrogels.
Que mesurez-vous pour les produits agroalimentaires ?
Nous analysons la rhéologie des sauces, dressings et condiments (ketchup, mayonnaise, sauce tomate), la viscosité et l'empesage de l'amidon, les biopolymères, ainsi que la rhéologie des yaourts, produits laitiers et du chocolat. Nous réalisons l'analyse de texture instrumentale (TPA : dureté, cohésion, fermeté), évaluons la buvabilité et la sensation en bouche, et accompagnons la formulation et la stabilité des suspensions alimentaires.
Quelles analyses réalisez-vous pour les produits ménagers et détergents ?
Nous mesurons la viscosité et la rhéologie des détergents liquides (lessive, liquide vaisselle, nettoyants), la stabilité des suspensions (maintien des particules actives sans sédimentation ni crémage) et l'efficacité des épaississants et agents structurants (polyacrylates, cellulose, guar). Nous caractérisons le profil rhéofluidifiant — coulabilité au dosage, adhérence sur surfaces verticales (gels WC, sprays) — et suivons la stabilité de la viscosité au stockage, à différentes températures, pour valider la durée de vie produit.
Quelles formes pharmaceutiques caractérisez-vous ?
Nous étudions la viscosité des sirops et des formes liquides orales, l'injectabilité et la sécurité d'administration des injectables, la rhéologie des suspensions et émulsions pharmaceutiques, et celle des semi-solides topiques (pommades, crèmes, gels dermatologiques). Nous caractérisons aussi les poudres pharmaceutiques (coulabilité, compressibilité, indices de Carr/Hausner) et le rôle des excipients dans la libération du principe actif.
Quelles analyses rhéologiques proposez-vous pour les polymères et plastiques ?
Nous caractérisons la rhéologie des polymères fondus et thermoplastiques, la rhéologie capillaire (indice de fluidité MFI/MFR), les procédés d'injection et d'extrusion, le gonflement d'extrusion et la mise en forme. Nous analysons également les résines thermodurcissables (durcissement des résines époxy), les polyoléfines, élastomères, composites polymères et polymères recyclés.
Quelles analyses réalisez-vous pour les peintures, revêtements et encres ?
Nous mesurons la viscosité Krebs (KU) et Brookfield, la rhéologie des coatings et la performance des revêtements, le nivellement et la résistance à la coulure (sagging), l'adhérence et la stabilité des suspensions de pigments. Nous caractérisons les encres (jet d'encre, flexographie) et l'effet des additifs rhéologiques (épaississants associatifs, agents thixotropants, HEUR/HASE).
Comment intégrez-vous la rhéologie au contrôle qualité et aux procédés industriels ?
Nous proposons la viscosimétrie en ligne (mesure in-line), la libération et le contrôle de lot par viscosité, le contrôle en cours de production (IPC) et la conformité à la norme ISO 2884 (peintures et vernis). Nous accompagnons aussi le dimensionnement des pompes, le calcul des pertes de charge, la rhéologie d'écoulement tubulaire, la qualification de procédés et l'analyse de dérive et de stabilité de fabrication.